Intelligentes Spritzgusssystem

Sinburller® ist ein professioneller Hersteller und Lieferant intelligenter Spritzgusssysteme in China. Das Unternehmen kann seinen Kunden nicht nur verschiedene automatisierte Verarbeitungsgeräte zur Verfügung stellen, die für die Kunststoffverarbeitungsindustrie erforderlich sind, wie z. B. intelligente Vakuum-Zentralzufuhrsysteme, intelligente Kunststoff-Zentralwasserkühlsysteme, Kunststoff-Entfeuchtungs- und Trocknungssysteme, tragende Dosier- und Mischsysteme sowie Temperaturregelung Systeme, Zerkleinerungs- und Recyclingsysteme, bieten aber auch ein komplettes Set an automatisierter Zuführung, intelligenter Produktion, Datenmanagement-MES-Systemen und anderen Dienstleistungen an. Wir können unseren Kunden eine umfassende Komplettlösung für Industrie 4.0-Smart-Fabriken-Spritzguss-Intelligenzsysteme bieten, einschließlich der Planung neuer Fabriken, der Modernisierung und Umgestaltung alter Fabriken, der Anleitung technischer Berater für Fabriken usw. Bei Sinburller haben wir ein junges, dynamisches und dynamisches Unternehmen Professionelles technisches Team, das sich auf verschiedene Verarbeitungsgeräte, Technologien und innovative Lösungen für die Kunststoffverarbeitungsindustrie konzentriert. Durch technische Unterstützung bei der Ersatzteilversorgung, Projektierung und Optimierungsplänen sind wir in der Lage, unsere Kunden umfassend zu betreuen und ihnen ein komplettes Servicesystem zur Verfügung zu stellen. Als produzierendes Unternehmen mit über zehnjähriger Produktionsgeschichte legen wir großen Wert auf unsere Entwicklung, Produktionskapazitäten und Kernproduktqualität. Zur weiteren Steigerung der Produktionskapazität und kontinuierlichen Verbesserung der Verarbeitungsfähigkeit des Herstellungsprozesses. Alle Geräteserien von Sinburller sind standardmäßig mit einem thermischen Energierückgewinnungssystem ausgestattet, das die Abwärmerückgewinnung und -nutzung voll ausnutzt, um Abgasemissionen zu minimieren, Wärmequellen und Gerüche zu reduzieren, Treibhausgasemissionen zu reduzieren und gemeinsam ein schönes Zuhause für die menschliche Gesundheit zu schaffen .

Das intelligente Vakuum-Zentralzuführsystem ist eine Lösung für intelligentere Kunststoffformprozesse wie Spritzgießen, Extrudieren und Blasformen. Eine effiziente und zuverlässige Rohstoffversorgung ist einer der Schlüsselfaktoren für die Verbesserung der Produktionskapazität in der Kunststoffherstellung. 1. Effizienter Produktionsprozess. Das intelligente Vakuum-Zentralzufuhrsystem transportiert Rohstoffe automatisch und intelligent vom Lagerbereich zur Produktionslinie und spart so zeitaufwändige und arbeitsintensive manuelle Handhabungsprozesse. Dies verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern senkt auch die Betriebskosten und macht den Produktionsprozess reibungsloser. 2. Präzise Kontrolle der Rohstoffe. Das intelligente Vakuum-Zentralzufuhrsystem verfügt über eine präzise Rohstoffkontrollfunktion. Wenn sichergestellt wird, dass jede Zuführung genau den Produktionsanforderungen entspricht, verbessert sich nicht nur die Produktqualität, sondern auch die Abfallquote wird effektiv reduziert, was dem Unternehmen eine Menge Kosten spart. 3. Echtzeitüberwachung und Datenanalyse. Das intelligente Vakuum-Zentralzufuhrsystem ermöglicht es dem Produktionsmanagementpersonal, den Produktionsstatus durch Echtzeitüberwachung und Datenanalyse schnell zu verstehen. Dieses Echtzeit-Feedback hilft Unternehmen, den Rohstoffbestand besser zu verwalten, Produktionspläne zu optimieren und so eine nachhaltige Verbesserung des Produktionsprozesses zu erreichen. 4. Flexibel und anpassungsfähig an unterschiedliche Bedürfnisse. Ob Kleinserienfertigung oder Großserienfertigung, das intelligente Vakuum-Zentralzuführsystem lässt sich flexibel an unterschiedliche Bedürfnisse anpassen. Wir können den Designplan an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. Das intelligente Spritzgusssystem ist ein leistungsstarker Assistent in der Kunststoffproduktion, der den automatisierten Produktionsprozess optimiert, um Kosten zu senken und die Effizienz für Unternehmen zu steigern und so eine nachhaltige und intelligente moderne Fabrik zu schaffen.

Das Sinburller Plastic Central Water Cooling System ist ein industrielles Wassersystem, das keinen Strom benötigt. Es nutzt das Prinzip der physikalischen Siphon- und Frequenzumwandlungstechnologie vollständig aus, um den Energieverbrauch in der Anwendung um 50 bis 70 % zu senken. Nach drei Behandlungen kann das einströmende Wasser die Probleme der Kalkbildung lösen, die durch schlechte Wasserqualität, kleinere Schimmelströmungskanäle und verringerte Leitfähigkeit der Dämmschicht verursacht werden. Bei Verwendung eines Wassertanks aus Edelstahl ist es für Mikroorganismen nicht einfach, zu wachsen. Gute Dichtleistung, nicht leicht Staub und Magazinen ausgesetzt. Flach mit dem Boden, leicht zu reinigen und abtropfen zu lassen. Ersetzen Sie den offenen Kühlturm durch einen geschlossenen Kühlturm und lassen Sie das gesamte Rücklaufwasser im Schlangenkühler zirkulieren, bevor Sie indirekte Kühlung verwenden. Weisen Sie den Großteil des Durchflusses sinnvoll der Formkühlung zu, um eine schnelle Produktformung zu gewährleisten, Produktionszyklen zu verkürzen und Qualität und Quantität sicherzustellen. Durch die MES-Big-Data-Verbindung zu Computern und Mobiltelefonen kann eine Echtzeitüberwachung des Auslassdrucks, der Temperatur, der Durchflussrate, der Änderungen des Wasserdurchflusses und der Kanalverstopfungswarnung der Hauptleitung erreicht werden.