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In der Injektionsformwerkstatt einer Elektronikfabrik in Dongguan, aSinburller®Die Pelletmaschine mit niedriger Geschwindigkeit zerkleinert sich stillschweigend in gleichmäßiger Pellets, während in der angrenzenden Werkstatt ein Hochgeschwindigkeits-Klatschbärte innerhalb von 3 Sekunden dickwandige Plastikeimer in Stücke zerreißt. Diese völlig unterschiedlichen Betriebsszenarien spiegeln die technische Logik hinter der Auswahl von Plastikbrechern wider - es gibt keine perfekte Ausrüstung, sondern nur Lösungen, die den Anforderungen entsprechen.
Vier Arten differenzierter Quetschgeräte
Granulator mit niedrigem Geschwindigkeit: Es wird ein Doppel-Roller-Scherdesign verwendet, wobei die Rotationsgeschwindigkeit bei 80-120 Revolutionen pro Minute kontrolliert wird. In den Tests in der Präzisionsformfabrik zerkleinerte es das ABS-GRUE-Material erfolgreich in gleichmäßige Partikel von 0,8 bis 3 mm, und die Stauberzeugung wurde im Vergleich zu herkömmlichen Geräten um 72% reduziert. Ein Hersteller von medizinischer Geräte hat berichtet: "Er ermöglicht unser transparentes PC -Material, eine leichte Durchlässigkeit von 98% auch nach dem Recycling aufrechtzuerhalten."
Granulator mit mittlerer Geschwindigkeit: Durch Optimierung des Ausrüstungsübertragungsverhältnisses erzielt es einen stabilen Ausgang von 300-500 Revolutionen pro Minute. Anwendungsfälle in Fabriken für Kfz-Innenräume zeigen, dass sie im Vergleich zu Hochgeschwindigkeitsmodellen mit einer Verringerung des Energieverbrauchs in Einheiten effizient um 40% um 40% verfällt und die Produktionskapazität um 1,2 Tonnen pro Stunde verringert werden kann. Der Workshop -Direktor hat sich angerechnet und sagte: "Mit der gleichen Stromrechnung können wir jetzt 30% mehr Schrott umgehen."
Stille Klauenbärmer: Ausgestattet mit mehrschichtigen Schalldämmungen und hydraulischen Puffergeräten, bei der tatsächlichen Messung der Produktionslinie der Bürogeräte wurde das Betriebsgeräusch von 85 Dezibel auf 62 Dezibel reduziert, was dem Ändern des Quetschbetriebs vom "Klang einer elektrischen Drehung" zu "sanfte Konversation" entspricht. Was die Personalabteilung noch mehr überraschte, war, dass die Beschwerdequote der Mitarbeiter um 90%gesunken war.
Kralle Brecher: Es werden hochfeste Legierungsstahlkrallen und ein turbogeladenes Design verwendet. Beim Test in der Verpackungsmaterialfabrik kann es einen HDPE -Lauf mit einem Durchmesser von 1,2 Metern in 50 mm Fragmenten in nur 15 Sekunden zerlegen, und der Drehmomentleistung ist 25% höher als der der ähnlichen Produkte. Old Zhang, ein Recycler, gab einen Daumen nach oben und sagte: "Diese Maschine nagt dickwandiger Kunststoff noch härter als ein Paar Zange."
Die goldene Regel für die Auswahl heißt "Drei Fragen bestimmen das Ergebnis"
Die Wahl eines Brechers ist wie die Einstellung eines Kochs für eine Fabrik; Sie müssen zuerst herausfinden, welche Gerichte zu kochen sind. Der technische Direktor von Sinburler® fasste die Auswahllogik mit einer lebensechten Metapher zusammen.
Frage zu Materialien: Wählen Sie für weiche Filme die Klauenmaschine. Verwenden Sie für Hardplatten die Pelletmaschine. Für transparente Materialien ist das Modell mit niedrigem Geschwindigkeit ein Muss-eine bestimmte kosmetische Verpackungsfabrik, die nach einer Hochgeschwindigkeitsmaschine PC-Rohre zerkleinert hat, was dazu führt, dass die recycelten Materialien gelb werden und mit einem Verlust von über 200.000 Yuan verletzt werden.
Wenn es um Weltraum geht: Das stille Modell ist für den Workshop neben dem Büro geeignet. Für offene Fabriken kann das Basismodell ausgewählt werden. Die Erfahrung einer bestimmten 3C -Teilefabrik in Shenzhen ist, dass die Effizienz der Mitarbeiter pro 10 Dezibel zunimmt und die Effizienz der Mitarbeiter um 5%sinkt.
Nach dem Budget fragen: Mittelgeschwindigkeitsmodelle sind die Kings der Kostenleistung, aber auf lange Sicht kann die Verringerung des Staubes von Modellen mit niedriger Geschwindigkeit Zehntausende von Yuan bei den jährlichen Wartungskosten für Staubentfernungsgeräte einsparen.
Das "intelligente Gehirn" des Brechers
Das auf der niedrigen Geschwindigkeitsmaschine ausgestattete Partikel Gleichmäßigkeitskontrollsystem kann den Rollenabstand in Echtzeit durch den Lasersensor einstellen, um sicherzustellen, dass die Größenabweichung jedes Partikels ± 0,2 mm nicht überschreitet.
Das intelligente Drehmoment -Feedback -Gerät der Klauenmaschine wird bei der Begegnung mit Metallverunreinigungen automatisch 0,5 Sekunden lang umgekehrt, um Schäden an den Werkzeugkrallen zu verhindern. Daten aus einem bestimmten Kraftwerk zeigen, dass diese Funktion die Lebensdauer um dreimal erweitert.
Die Schalldämmabdeckung der stillen Maschine besteht aus schallabsorbierenden Baumwolle mit Luftfahrtqualität. Die interne Struktur wurde durch 2.000 akustische Simulationen optimiert, und selbst der scharfe Klang kann beim Brechen von Glas um 80%reduziert werden.
"Die Ursache von Kopfschmerzen behandeln" hat sich zu "präziser Matching" entwickelt
"Früher war der Kauf eines Brechers wie viel Zeichnen. Jetzt, da wir einen Auswahlführer haben, lobt uns selbst die Finanzabteilung dafür, dass wir gut in der Buchhaltung sind." Die Person, die für die Lieferkette der Midea Group zuständig ist, präsentierte ihre Ausrüstungsliste: Der Injektionsformwerk ist mit einer Pelletmaschine mit niedriger Geschwindigkeit ausgestattet. Der Workshop mit einem Blow-Form-Workshop verwendet ein Modell mit mittlerer Geschwindigkeit, der Verpackungsworkshop ist mit einem stillen Typ installiert und die Abfallstation ist mit einer Maschine vom Typ KLAW ausgestattet. Der Gesamtpreis der vier Maschinen hat sich nicht erhöht, aber die Qualität der recycelten Materialien hat sich verbessert, die Staubbehandlungsgebühr ist gesunken und es gibt weniger Beschwerden von Mitarbeitern.
Fragmentierung zum Ausgangspunkt einer kreisförmigen Wirtschaftlichkeit machen
Der Sinburler® Crusher ist mit Umweltschutz -Einfallsreichtum ausgelegt. Alle Modelle sind standardmäßig mit einer magnetischen Trennvorrichtung ausgestattet, die 99,8% der Metallverunreinigungen trennen kann, um sicherzustellen, dass die Reinheit von recycelten Materialien den Standards der Lebensmittelqualität entspricht.
Das versiegelte Design der Gerätsmaschine hält die Staubemissionskonzentration unter 10 mg/m³, was weit niedriger ist als der nationale Standard von 30 mg/m³.
Der modulare Werkzeugsatz der Klauenmaschine senkt die Ersatzkosten um 60%.
Ein bestimmtes Recycling -Unternehmen hat berechnet, dass das Geld, das über drei Jahre lang eingespart wurde, ausreicht, um eine neue Maschine zu kaufen.
Der General Manager von Sinburler® skizzierte die Vision auf der jährlichen Konferenz für Technologie -Release: "Wir entwickeln ein KI -Materialidentifikationssystem. In Zukunft wird die Quetschmaschine automatisch die Parameter anpassen, wodurch der Auswahlprozess der Vergangenheit angehängt wird."
Von der Bewältigung der Staubverschmutzung bis zur Förderung des Plastikrecyclings,Sinburller®Demonstriert durch technologische Innovation, dass im Bereich der Umweltschutzgeräte genau die Anforderungen wichtiger sind, als die endgültigen Parameter zu verfolgen.
